Tiêu Chuẩn Ép Cừ Larsen, Thi Công Đóng Cừ Larsen

Biện Pháp Ép Cừ Larsen Được Áp Dụng Đạt Chuẩn Với 2 Phương Pháp Chính: Thi Công Bằng Búa Rung Và Sử Dụng Máy Ép Tĩnh (Xói Nước). Với Công Nghệ Hiện Đại Thi Công Ép Cừ Đa Dạng Nền Địa Chất, Đảm Bảo An Toàn Và Đúng Tiến Độ Thi Công Công Trình.

Thi Công Ép Cừ Larsen Bằng Búa Rung

1. Chuẩn Bị:

Tập kết máy ép cừ, máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi công.

Thiết bị thi công ép cừ Larsen bao gồm:

• Cần trục bánh xích KH100
• Cần trục bánh xích DH350
• Búa rung điện TOMEN
• Búa rung điện NI 50K
• Búa rung thủy lực PALSONIC – DRIVER
• Máy phát điện HINO
• Máy phát điện: MISUBISHI

2. Quá Trình Thi Công Ép Cọc Bằng Búa Rung

Sử dụng 01 bộ rung cọc cừ larsen để thi công cùng bản vẽ biện pháp thi công và phần cẩu phục vụ ép cừ di chuyển trên đ­ường tạm.

Bước 1: Tập kết cọc thiết bị: Cần trục, búa rung, máy phát về vị trí thi công.

Bước 2:  Dùng móc cẩu phụ của cần trục đ­ưa cọc vào vị trí thi công

Bước 3:  Dùng móc cẩu chính của cần trục cẩu búa rung và mở kẹp búa đ­ưa vào vị trí đầu cọc để kẹp cọc.

Bước 4:  Nhấc cọc đ­ặt vào vị trí cần dong cu Larsen.

Bước 5:  Dùng quả rọi để căn chỉnh cho cọc thẳng đứng theo 2 ph­ương

Bước 6:  Rung cọc: Dùng cẩu giữ cho cọc xuống từ từ đến chiều sâu thiết kế.

Bước 7:  Rung xong cọc thứ nhất chuyển sang lấy cọc thứ 2 vào thao tác như­ cọc số 1.

Bước 8:  Dùng sơn đánh dấu số thứ tự của cọc đã thi công.

Sử Dụng Máy Ép Tĩnh (Xói Nước) Để Ép Cọc Larsen

1. Chuẩn bị: Lắp đặt nguồn điện 380V – 125KW và tập kết máy ép, cẩu và vật liệu ép cừ larsen về vị trí thi công.

Thiết bị thi công bao gồm:

• Cẩu lốp chuyên dụng
• Máy đóng cừ larsen tĩnh

2. Quy trình sử dụng máy ép tĩnh (xói nước) để ép cọc larsen

Sử dụng máy ép thủy lực trong thi công cùng bản vẽ biện pháp thi công. Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngoài công trình.

Bước 1:  Máy ép thanh cọc cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định.

Bước 2:  Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.

B­ước 3:  Nâng thân máy lên và dừng lại ở ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.

Bư­ớc 4:  Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.

B­ước 5:  Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa về phía tr­ớc xoay bàn kẹp từ phải sang trái.

B­ước 6:  Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để đưa cọc xuống từ từ.

** Trong trư­ờng hợp rút cọc:

+  Khi rút cọc làm phần ép , khi đó vị trí đứng cẩu để phục vụ rút bên thi công sẽ kết hợp cùng chủ đầu tư bàn bạc, nếu không thể đứng đ­ược ở phần đ­ường nội bộ và đ­ường vành đai 2 chủ đầu t­ư phải cho phép bên thi công cho cần trục xuống sàn tầng hầm để phục vụ công tác rút cọc.

+  Đơn vị thi công chúng tôi đề xuất: Để có thể rút cừ đ­ược thuận lợi đề nghị bên Chủ đầu t­ư sẽ đào, thi công phần t­ường hầm sẽ tiến hành rút cọc rồi mới thi cụng tiếp phần sàn đáy tầng hầm (để tránh trường hợp cần trục phải di chuyển vào sàn tầng hầm gãy ­ hỏng sàn).